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332科技日报讯（xùn） 高温超导YBCO（钇、钡、铜合（hé）金氧化物）块材因其高临界温度、高临界电流密度和高俘获磁场的优异性能，在无接触磁悬浮、储能旋转机械、准（zhǔn）永（yǒng）磁体（tǐ）、混音（yīn）器、磁透镜、便携式医疗器械、滤波器（qì）、航天（tiān）导（dǎo）航陀螺等新型高性（xìng）能器（qì）件与电磁装置开发研制中有（yǒu）着广泛的应（yīng）用前（qián）景。尤其对于旋转机械、航天导航（háng）陀螺和便（biàn）携式（shì）医（yī）疗器械的（de）研（yán）制开发，在保（bǎo）持超导（dǎo）性的前提下（xià），制备出更轻质的超导材料（liào）是这类应用追求的一个主要目标。
记者4月18日从兰州（zhōu）大学获悉，该校周又和教授团队（duì）提（tí）出（chū）了绿（lǜ）色（sè）环保的YBCO超（chāo）导材料高精度直接书写式3D打印方法，解决了非牛顿（dùn）流体陶瓷浆料配比和（hé）流变（biàn）控制难题，并（bìng）采用低温冷铸微结构调控策略，克服了超导块材烧结收缩开裂（liè）的问题，实（shí）现了复（fù）杂多尺（chǐ）度多层级、超轻超导块材的高效可控（kòng）制备，通过性（xìng）能表征，获得了最（zuì）佳性能的工艺过程参数。
这一（yī）新（xīn）工艺过程采用可食用有机材料辅助生成了绿（lǜ）色（sè）浆（jiāng）料（liào），展现出了优良的流变特性，实现了精细化的（de）复杂可控结（jié）构YBCO块材的制备。为了解决现有3D打印陶瓷材料中（zhōng）面临的高收缩率（lǜ）问题，低（dī）温冷铸策略实现了3D打印（yìn）超导材料（liào）高（gāo）保型（xíng）性，为YBCO超（chāo）导（dǎo）块材的高精（jīng）度制备奠定（dìng）了基础。同时（shí），这一新（xīn）工（gōng）艺的烧（shāo）结与补氧耗（hào）时均较传统工（gōng）艺大为缩短（duǎn），提高了超导材料的制备效率。
据介绍，周（zhōu）又和团队采用3D制备出（chū）的多孔（kǒng）、多尺度、多层构型的（de）YBCO块材的质量密度仅（jǐn）为（wéi）每立方厘米1.38克，为目前国际最低值，约为传统冷压烧结工艺制备样品的（de）1/3。
团（tuán）队还提出一种技术先进且具有（yǒu）工业化（huà）应用潜力（lì）的3D打印YBCO超导陶瓷坯（pī）体巧妙（miào）制备方法，用这（zhè）种方式制（zhì）备的超导体能够在航（háng）天工业中用作导航（háng）辅助设备。相关研究成果发表在《先进功（gōng）能材料》上（shàng）。
